一、制動器的結(jié)構(gòu)

摩托車用制動器分為機(jī)械鼓式制動器和液壓盤式制動器兩種。

1. 機(jī)械鼓式制動器
 

機(jī)械鼓式制動器的結(jié)構(gòu)如上圖所示。它主要由制動鼓、制動蹄、摩擦片、制動凸輪、支承軸及回位彈簧等組成。當(dāng)握緊前制動手把或踏下后制動踏板時，制動力通過制動鋼索或制動拉桿，使制動臂連同制動凸輪轉(zhuǎn)動一定角度，將制動篩繞支承軸向外頂開，使得制動蹄上的摩擦片緊壓在旋轉(zhuǎn)的制動鼓內(nèi)表面上，從而產(chǎn)生摩擦力，達(dá)到制動的目的。松開制動手把或踏板后，制動蹄在回位彈簧的作用下，回到原始位置，制動即被解除。

機(jī)械鼓式制動器有單凸輪式和雙凸輪式兩種。單凸輪式因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠被普遍采用，但其制動效果較雙凸輪式差。

2. 液壓盤式制動器液壓盤式制動器的結(jié)構(gòu)如圖 3-7 所示。它主要由制動盤、制動塊、制動鉗、油管、制動主油泵等零件組成。其工作原理是，當(dāng)握緊制動手把（或踏下制動踏板）時，主油泵內(nèi)的柱塞移動，推動液壓油沿油管流入制動鉗內(nèi)的油缸。

在液壓油的作用下，油缸內(nèi)的活塞推動制動塊向制動盤靠近，直至將制動盤緊緊地鉗住，產(chǎn)生很大的摩擦阻力，迫使車輪停止轉(zhuǎn)動，達(dá)到停車或減速的目的。放松制動手把（或制動踏板）時，油路中液壓油的壓力迅速降為零，活塞帶動制動塊恢復(fù)原位，制動解除。液壓盤式制動器，按其制動鉗結(jié)構(gòu)的不同，可分為單油缸式和雙油缸式兩種。

一般采用單油缸式，其鉗座可在支架上側(cè)向移動或轉(zhuǎn)動，以保證兩側(cè)制動塊均勻鉗住制動盤。雙油缸式制動鉗是在鉗座上設(shè)有兩個油缸，工作時兩側(cè)油缸內(nèi)的活塞同時動作鉗住制動盤。與機(jī)械鼓式制動器相比，液壓盤式制動器的制動效果較好，工作柔和，散熱性好，不易失靈，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

二、制動器的常見故障

工作良好的制動器，應(yīng)制動平穩(wěn)、可靠、無異響；在制動力解除后，制動蹄或制動塊能迅速、完全地回到原位，而沒有阻滯車輪轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。制動器的常見故障有以下幾種。

1. 制動失靈引起制動器制動失靈的原因如下。

（ 1 ）操縱機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。施加制動力后，鼓式制動器的制動凸輪旋轉(zhuǎn)不到位，制動蹄張開的角度不夠大，不能將摩擦片緊壓在制動鼓的內(nèi)表面上，造成制動失靈；或者是盤式制動器的柱塞閥行程不夠，制動塊不能將制動盤鉗住，使制動系統(tǒng)失去作用。

（ 2 ）摩擦片（或制動塊）磨損。由于長時間使用制動器，尤其是在連續(xù)下坡時使用制動器，會使摩擦片表面溫度上升，出現(xiàn)燒蝕、老化或嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，從而使摩擦系數(shù)大為降低，制動性能受到影響。

（ 3 ）制動器內(nèi)有油和水。若車輪軸承處充填潤滑脂過多，遇高溫融化后，在密封件磨損或損壞的情況下，潤滑脂就會滲漏到制動鼓內(nèi)，使摩擦表面打滑。當(dāng)摩托車涉水行駛或用水沖洗后，若制動器內(nèi)進(jìn)水，也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致制動器失靈。

（ 4 ）摩擦片脫落。摩擦片與制動蹄之間一般用膠粘接在一起（也有用鉚釘固接的），并經(jīng)一定恒溫烘烤固化。若粘得不牢或由于磨損等，摩擦片會從制動蹄上局部或全部脫落，而使制動失靈。

（ 5 ）摩擦片與制動鼓的接觸面積小。制動器經(jīng)長期使用后，就可能會出現(xiàn)制動蹄與制動鼓不同心或支承軸與底板不垂直等現(xiàn)象，造成制動蹄歪斜，使摩擦片與制動鼓的接觸面積低于 75 ％，制動效果明顯下降。

（ 6 ）制動器液壓油中有空氣進(jìn)入。對液壓盤式制動器，若液壓油不足或維修時操作不當(dāng)，使空氣進(jìn)入了液壓系統(tǒng)，就會使制動無力。

（ 7 ）制動器液壓油泄漏。制動器液壓油管道破裂或接頭處松動造成液壓油泄漏，就會使制動失靈。

（ 8 ）油路阻塞。如果制動系統(tǒng)液壓油路阻塞，就會影響制動效果，出現(xiàn)制動時發(fā)沉，解除制動后制動塊不復(fù)位的現(xiàn)象。

2. 制動時有異常響聲

（ 1 ）摩擦片局部嚴(yán)重磨損，致使制動蹄與制動鼓的金屬表面直接接觸而發(fā)出尖銳的摩擦聲。

（ 2 ）摩擦表面磨下的粉屑或其他異物，積聚在制動器內(nèi)，制動時不僅會發(fā)出聲響，而且還容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

（ 3 ）摩擦片粘接不牢，局部脫落，制動時因摩擦產(chǎn)生振動而發(fā)出響聲。

（ 4 ）摩擦片老化變硬或兩端未倒角，制動蹄支承軸松動或回位彈簧斷裂等，都會造成制動時發(fā)出異常響聲。

（ 5 ）盤式制動器制動塊上沾有泥土或摩擦面損傷，制動盤彎曲、松動或安裝不正等，制動時也會發(fā)出異常響聲。

3. 制動蹄與制動鼓分離不徹底

（ 1 ）回位彈簧失效。回位彈簧彈力減弱或折斷，制動蹄無法回位，造成制動蹄與制動鼓分離不徹底。

（ 2 ）操縱機(jī)件不靈活，有卡滯現(xiàn)象。前制動手把動作不靈活，操縱鋼索內(nèi)部銹蝕或鋼絲繩有斷股現(xiàn)象，后制動踏板及制動拉桿與其他零件相互干涉或卡滯等，都會造成制動臂回位阻力過大而使制動蹄與制動鼓分離不徹底。

（ 3 ）摩擦片過度磨損。一般摩擦片與制動鼓在自由狀態(tài)下的最大間隙為 1.5mm 左右 www.wxjdsoft.com。如果間隙過大，就會造成制動凸輪在工作時轉(zhuǎn)角增大而出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象，使制動蹄回位困難。

（ 4 ）盤式制動器的液壓油路密封不嚴(yán)，致使制動鉗內(nèi)的活塞不能回位。

（ 5 ）新?lián)Q的制動塊有高點接觸制動盤，即使在制動力解除后，兩者仍有高點接觸，也即分離不徹底。